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  冷库组成
 
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决定冷库质量及耗能的主要因素
 
决定冷库质量及耗能的主要因素,安装冷库要注意3点:

1.冷库容量及温度的确定

要满足储藏和出货对温度不同要求的各种产品,冷库的大小要根据常年要贮藏产品的最高量来设计。这个容量是根据贮藏产品在冷库内堆放所必需占据的体积,加上行间过道,堆与墙壁、天花板之间的空间以及包装这间的空隙等计算出来。确定容量这后,再确定冷库的长度与高度。冷库设计时还要考虑必要的附属建筑和设施,如工作间、包装整理间、工具库和装卸台等,这样冷库质量才能得到保证。

2、隔热材料的选择与敷设对冷库质量十分重要

冷库隔热材料的选用必须因地制宜,既要有良好的隔热性能,又要经济实用。隔热材料分几种类型,一种是加工成固定形状及规格的板块,有固定的长度、宽度和厚度,可根据冷库库体安装的需要选择相应规格的板块,高、中温冷库一般选用10厘米厚的库板,低温冷库及冻结冷库一般选用12厘米或15厘米厚的板块;另一种可以用聚氨脂喷涂发泡,把材料直接喷到已经建成的砖或混凝土仓库中,定形后既防潮又隔热。隔热材料板块有聚氨脂、聚苯脂等。聚氨脂不吸水,隔热性较好,但成本较高;聚苯脂吸水性强,隔热性较差,但成本较低。现代冷库的结构正向装配式发展,制成包括防潮层和隔热层的库体构件,做到现场组装,其优点是施工方便、快速,且可移动,但造价比较高。

3、制冷系统的选择对冷库质量最为重要。

冷库制冷系统的选择主要是压缩机与蒸发器的选用。

 制冷系统是冷库的核心,主要由压缩系统、冷凝系统、蒸发系统和调节阀四大部份组成,另外还有风扇、导管和仪表等辅件。整个制冷系统是一个密封的循环回路,制冷剂在该密封系统中循环,根据需要控制供应量和进入蒸发器的次数,以获得适宜的低温条件。压缩机是制冷系统的心脏,它推动制冷剂在系统中循环。冷凝器的作用是排除压缩后的气态制冷剂中的热量,使其凝结成液态制冷剂;冷凝器的冷却方式有空气冷却、水冷却、空气与水相结合三种,空气冷却只限于小型冷库制冷设备中应用。蒸发器的作用是向冷库内提供冷量,蒸发器按装在冷库内,利用鼓风机将冷却的空气吹向库内的各个部位,大型冷库常用风道连接蒸发器,延长送风距离,使库温下降更加均匀。

一般情况下,小型冷库选用全封闭压缩机为主。因全封闭压缩机功率小,价格相对便宜;中型冷库一般选用半封闭压缩机为主;大型冷库选用半封闭压缩机,在选用时,也可考虑选用氨制冷压缩机,因为氨制冷压缩机功率大,并可一机多用,但安装及管理比较烦琐。在冷库蒸发器的选用时,高温冷库以选用冷风机为蒸发器,其特点是降温速度快,但易造成冷藏品的水分损耗;中、低温冷库选用无缝钢管制作的蒸发排管为主,其特点是恒温效果好,并能适时蓄冷。

冷库设计与建造中注意几个问题:

一、冷库安装要留有以后发展的余地

冷库安装要合理地确定它的规模和平面布局;库址选定要留有扩建的余地,特别在靠近码头、水陆交通枢纽位置首次建库。因为冷厍运营后人流、物流、信息流都会逐步增大,发展的结果往往会超出当初建库时的预期;大型分配性冷库货物的流通域大,要求吞吐速度快,装卸站台及库内电梯均应能适应集中吞吐的需要,主库周围要留足够的空间,以作停车场和进出方便的通道,并配备相应的变电所、机房和充电间等。不留有余地势必造成布局不合理,重复投资和浪费,冷库应有的功能也难以实现。

二、冷库制冷设备冷却方式的选定

冷库房的冷却方式一般有自然对流冷却和强制循环两种方式,我国选用自然对流式较多,而目前国内新建的或从国外引进的组合库采用强制循环的居多,但从对货物的影响来考虑,现阶段还是采用传统的自然对流式比较合理,一是因为目前国内冷库仓储的货物,包装质量较差,并且裸装货物占很大比例,如果采用强制循环冷却,货物干耗较重。二是自然对流式冷却多采用排管式,这种方式排管的存液量较大,有较强的蓄玲能力,可避免频繁开机,能较好地利用峰谷电价的政策,在各价时开机,节省电费开支。

三、冷藏间的大小

冷藏间大小的划分,要考虑产品管理和建设投资,更重要的是要考虑冷库运行经济性问题。库房温度、环境温度和库房容积对冷量消耗和总制冷费的影响中,库房容积的影响是决定性的。库房如分多间,冷量消耗和总制冷费用增大。而单间容量大,空气的温度和相对温度都比较容易稳定,对保证货物的冷藏质量有利,从投资的角度考虑,单间的容量大,设置的单间数量就少,冷藏间、风幕等数量以至穿堂过道等辅助面积也相应减少,对于靠近港口的中转分配性冷库,由于容量较大,宜采用大单间,容量在3000吨左右。

四、冷库绝热层

目前,冷库的保温多采用聚氨脂泡沫塑料现场施工的办法。其初期导热系数一般为:0.O2~O.036千卡/米·时·度。从合理的热损耗看来,设计温度为-2℃左右的冷库,聚氨脂200毫米厚就足够了由于聚氨脂本身防水性能好,一般不再设隔汽层。但是冷藏库围护结构中的聚氨脂绝热层在使用过程中逐步老化,R11气体通过气泡壁向外扩散。同时,由于冷库的库外温度终年高于库内,库外的水蒸气压力高于库内,通过围护结构的渗透终年由外向内进行。聚氨脂中的R11气体被空气和水蒸气置换,使聚氨脂受潮。日积月累,受潮越来越重,甚至出现水蒸气凝结,使导热系增大,热阻降低℃冷库内的冷量损耗增大,为避免和延缓聚氨脂受潮,延长绝热层寿命,有效的方法是在绝热层的热侧作密封处理,也就是形成隔汽层。对土建框架结构的冷库而言,专门用沥青和油毡做隔汽层,工期长、造价高,且施工复杂简单的办法是对聚氨脂的现场发泡工艺提出具体的规范,利用聚氨脂现场发泡的表现光滑、坚韧且密封效果好的特点,要求现场发泡时先在墙面上发出薄薄的一层,要求表现光滑无孔隙,然后在此基础上分层发泡,人为地形成多个密封层,有助于延长聚氨脂寿命实践证明,一个绝热层的成功与失败,完全取决于其隔汽层是否能有效地防止水蒸气的渗人和通过。

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